1. Uvod
Hidraulične aligatorske makaze se u potpunosti oslanjaju na hidraulične sisteme za pružanje snage striženja. Nakon dugotrajnog-radnog rada sa velikim-opterećenjem, nepravilan svakodnevni rad i neredovno održavanje dovest će do tri najčešća kvara opreme: curenje hidrauličkog ulja, nedovoljna sila smicanja i zaglavljivanje/zaglavljivanje mašine. Ovi kvarovi su glavni uzroci niske efikasnosti proizvodnje, nekvalificiranog efekta rezanja i iznenadnog gašenja linija za reciklažu starog metala.
2. Greška 1: curenje hidrauličkog ulja (najčešća dnevna greška)
2.1 Performanse greške
Na spojevima hidrauličkih cilindara, sučeljima uljnih cijevi i blokovima ventila pojavljuje se curenje ili kapanje ulja; nivo ulja u rezervoaru za ulje brzo opada; preostale mrlje od ulja se nakupljaju na površini mašine i tlu. Ozbiljno curenje ulja će uzrokovati nedovoljan hidraulički pritisak i direktno utjecati na normalan rad smicanja.
2.2 Osnovni uzroci
Zastarjeli, istrošeni ili napukli brtveni prstenovi i zaptivke nakon dugotrajne-upotrebe
Labavi vijci cijevi za ulje i spojevi sučelja uzrokovani dugotrajnim-vibracijama mašine
Pretjerano visoko podešavanje hidrauličkog tlaka, što dovodi do pucanja cijevi za ulje i curenja sučelja
Loš kvalitet ulja, kontaminirano hidrauličko ulje koje uzrokuje koroziju i oštećenje brtve
Ogrebotine na površini klipnjače hidrauličnog cilindra, oštećujući unutarnju brtvu
2.3 Rješenja za brze popravke-na licu mjesta
Prvo očistite mjesto curenja da biste precizno locirali mjesto curenja
Jednoliko zategnite labave zavrtnje na interfejsu pomoću ključa kako biste eliminisali curenje otvora
Zamijenite stare i oštećene brtvene prstenove i zaptivke novim odgovarajućim priborom
Popravite ili zamijenite izgrebane i istrošene hidraulične cilindre i napuknute cijevi za ulje
Ispustite kontaminirano hidraulično ulje, očistite rezervoar za ulje i napunite ga kvalifikovanim čistim hidrauličnim uljem
2.4 Preventivne mjere
Provjeravajte spojeve cijevi za ulje i dijelove za brtvljenje jednom sedmično; izbjegavajte dugotrajne-operacije nad-pritiskom; redovno mijenjajte hidraulično ulje prema servisnom ciklusu; održavajte površinu klipnjače čistom kako biste spriječili da tvrdi komadići ogrebaju brtvu.
3. Greška 2: Slaba sila smicanja (nemogućnost rezanja tvrdih metala)
3.1 Performanse greške
Rezna ruka radi normalno, ali joj nedostaje pritisak; može glatko rezati tanko staro gvožđe i aluminijumske materijale, ali ne može da reže debele čelične ploče, ugaone čelik i armaturu; proces rezanja je spor i naporan, sa nepotpunim rezanjem i zaglavljivanjem materijala.
3.2 Osnovni uzroci
3.3 Rješenja za brze popravke-na licu mjesta
Provjerite nivo u rezervoaru za ulje i dopunite kvalifikovano hidraulično ulje na standardnu skalu
Očistite začepljeno sito filtera kako biste osigurali nesmetanu cirkulaciju hidrauličkog ulja
Fino-podesite ventil za regulaciju pritiska da vratite standardni radni pritisak sistema
Pregledajte istrošenost hidrauličke pumpe, zamijenite istrošenu hidrauličnu pumpu ako se tlak ne može povećati
Popravite unutrašnje curenje cilindra i zamijenite oštećene unutrašnje komponente za zaptivanje
3.4 Preventivne mjere
Svakodnevno proveravajte nivo hidrauličkog ulja pre puštanja u pogon; čistite filter jednom mjesečno; izbjegavajte dugotrajno-rezanje niskim-pritiskom preopterećenja; redovno kalibrirajte parametre pritiska sistema kako biste održali mašinu u optimalnom radnom stanju.
4. Greška 3: zaglavljivanje i zaglavljivanje mašine (nenormalna stagnacija u radu)
4.1 Performanse greške
Rezna ruka je zaglavljena u srednjem položaju i ne može normalno da se podigne ili padne; mašina proizvodi nenormalnu buku tokom rada; motor radi, ali mehanizam za rezanje stagnira; dolazi do čestog iznenadnog isključivanja tokom šišanja.
4.2 Osnovni uzroci
Nepravilno hranjenje, ultra-debeli ili super- materijali koji premašuju tonažu mašine uzrokuju zaglavljivanje oštrice
Metalne neravnine, gvozdena šljaka i razne stvari zaglavljene u zazoru noža, blokirajući hod rezanja
Nedostatak podmazivanja rotirajućih ležajeva i spojnih dijelova, povećano trenje pri radu
Deformacija i dislokacija oštrice nakon dugotrajnog-preopterećenja rezanja, što uzrokuje mehaničko zaglavljivanje
Nestabilno snabdevanje hidrauličnim uljem, povremeni pritisak koji dovodi do stagnacije hoda
4.3 Rješenja za brze popravke-na licu mjesta
Prvo isključite napajanje radi sigurnosti, ručno očistite zaglavljeni materijal i sitnice u zazoru noža
Koristite način ručnog okretanja unazad da polako resetujete zaglavljenu reznu ruku
Podmažite sve rotirajuće ležajeve i priključne osovine kako biste smanjili mehaničko trenje
Kalibrirajte i ispravite deformisanu oštricu, podesite razmak između oštrice kako bi bio paralelan i ujednačen
Provjerite krug hidrauličkog ulja kako biste osigurali stabilnu opskrbu uljem i eliminirali povremene kvarove tlaka
4.4 Preventivne mjere
Zabraniti preopterećenje i super{0}}sečenje materijala; svaki dan nakon rada čistite sitnice noža; redovno podmazujte dijelove prijenosa; pregledavajte ravnost oštrice i ujednačenost zazora jednom sedmično kako biste izbjegli mehaničko pomicanje.
5. Tabela za brzo rješavanje problema s tri jezgre
Jedna tabela za brzi-upit na lokaciji, pomažući operaterima da lociraju i riješe kvarove za 1 minutu bez složene inspekcije:
|
Common Fault |
Osnovni uzroci |
Rešenje za brzu popravku |
|---|---|---|
|
Curenje hidrauličnog ulja |
Stare zaptivke, labavi spojevi, loš kvalitet ulja, izgrebana šipka cilindra |
Zategnite spojeve, zamijenite zaptivke, zamijenite hidraulično ulje, popravite cilindar |
|
Slaba sila smicanja |
Nedovoljno ulje, začepljen filter, istrošena pumpa, nizak pritisak u sistemu |
Dopuniti ulje, očistiti filter, podesiti pritisak, zamijeniti hidrauličnu pumpu |
|
Mašinsko lijepljenje i zaglavljivanje |
Zaglavljene sitnice, preopterećenje sečenja, loše podmazivanje, deformisana oštrica |
Očistite ostatke, resetirajte ruku, podmažite dijelove, kalibrirajte razmak noža |
6. Univerzalna pravila održavanja kako bi se izbjegle ponavljajuće greške
90% hidrauličnih kvarova uzrokovano je nepravilnim radom i zanemarenim svakodnevnim održavanjem, a ne problemima s kvalitetom opreme. Praćenje sljedećih pravila može značajno smanjiti stopu grešaka:
Standardno upravljanje uljem: Koristite markirano kvalifikovano hidraulično ulje, zamijenite ulje i očistite rezervoar za ulje svakih 6 mjeseci, izbjegavajte mješovitu upotrebu različitih vrsta ulja
Stroga specifikacija za hranjenje: Nikada nemojte rezati preko -tonaže, preko-debelih i nekvalificiranih materijala kako biste spriječili hidrauličko preopterećenje i zaglavljivanje noža
Redovni pregled komponenti: Redovno provjeravajte brtve, cijevi za ulje i tlačne ventile, zamijenite osjetljive dijelove unaprijed prije nego što dođe do kvara
Svakodnevno čišćenje i podmazivanje: Čistite sitnice noževa svakodnevno i podmazujte pokretne dijelove jednom sedmično kako biste održali mehanički rad nesmetanim
7. Zaključak
Curenje ulja, nedovoljna sila smicanja i zaglavljivanje mašine su tri tipične greške hidrauličkog sistema aligatorskih makaza. Ciljano rješavanje problema je ključ za brzu popravku: curenje ulja se fokusira na pregled zaptivki i spojeva, slaba sila se fokusira na krug hidrauličnog ulja i kalibraciju tlaka, a greške pri zalijepljenju fokusiraju se na čišćenje materijala i mehaničku kalibraciju.
U kombinaciji sa vještinama smicanja koje su klasificirane u materijalu na prethodnom blogu, standardizirani rad i naučno održavanje kvarova mogu u potpunosti eliminirati česte probleme s gašenjem, održavati hidraulične makaze u visokoj-efikasnosti i stabilnom radnom stanju dugo vremena, smanjiti troškove održavanja i maksimizirati kapacitet obrade i ekonomske koristi postrojenja za reciklažu starog metala.
Ako imate bilo kakvih pitanja, poput "Kako da odaberem opremu za svoju novu fabriku za reciklažu i koji model da odaberem?", "Koliko vremena je potrebno da se mašina prilagodi?" ili "Da li je proces izvoznog carinjenja komplikovan?", slobodno nas kontaktirajte. Preporučit ćemo najprikladniji model zasnovan na vašim specifičnim poslovnim potrebama, veličini stranice i budžetu, te ponuditi-na-prilagođena rješenja koja će vam pomoći da "otpad pretvorite u blago" i lako ostvarite profit!
Kontakt informacije
Kontakt ime: Jonathan Lee
E-pošta: sales01@rjrecyclingequipment.com
Mobitel: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872